[패키지 제작 서비스]
- 고객사가 판매하는 제품을 안정적이며 특징을 살릴 수 있는 박스 구조설계와 원자재, 부자재, 후공정을 제안하여 패키지 생산 서비스를 제공하고 있음.
- 패키지는 안정성, 심미성, 합리적 가격, 사용의 편리성을 고려하여 설계/제작하고 있음.
- 제작 사양의 변화에 따른 설계 변경, 설계 변경에 따른 문제점과 보완점, 원자재의 고유의 특성 등의 세밀한 경험의 누적에 의한 지식이 필요함.

[스마트 생산관리]
- 스마트폰/타블렛PC을 이용한 생산 관리시스템 개발 구축으로 인해 실시간 생산관리 및 발주/출고가 가능해짐.
- 고객에게 실시간 생산 진행현황 정보를 제공함으로 인해 고객 신뢰성를 확보함. (모바일 WEB서비스 개발)
- 패키지 생산 공정 관리와 품질관리를 별도로 관리해서 제품 생산일정 및 품질 관리가 체계적 관리.

[패키지 구조설계 및 샘플링]
- 패키지 생산의 핵심 부분인 구조설계 및 샘플제작 능력을 향상시키기 위해 패키지 설계 전문인력.
- 디지털 컷팅시스템(독일 Aristo社 Competition)을 도입하였음.
패키지 제품의 양산 이전에 실제품으로 확인하여 불량률을 현저하게 줄일 수 있는 효과가 있음.
- 100개 미만의 소량 생산체제가 가능해져서 대기업/중견기업에 품평회 때 사용하는 소량 제품을 납품할 수 있으며, 창업하는 소상공인에게 질 높은 소량생산 서비스를 제공할 수 있는 기회가 생김.

[외주 업체와 협업]
- 지리적으로 당사는 인쇄, 출판, 포장재 관련 외주업체가 1,000여개 상주해 있는 공업단지에 위치해 있으며, 이는 안정적인 생산의 기틀이 되고 있음.
- 다양한 부자재의 결합과 폭넓은 후가공 거래처와의 협업을 통해서 패키지의 고급화, 다변화를 이루고 있음.

[그 외]
- SNS등 온라인을 통한 지속적인 노출로 기업이미지 재고.(인스타그램, 페이스북)
- 고급박스 및 수가공 공정을 관계회사로 구축하여 긍정적 시너지 기대